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Poultry feed handling equipment choice concept



There are  concepts in the  choice of  full sets of  chicken feed processing  maker, as  adheres to:


( 1) The poultry feed  handling  device  made use of in general feed mill  manufacturing facilities are mainly ring die  chicken feed processing  device, which are  better for rough feed granulation. When  picking a  version, the main  factor to consider is the rationality of  architectural  style, ease of  procedure,  flooring space, power  intake,  and also  option of  components and  parts.



( 2) The pellet cooler is to  keep the  great  storage space of the  item after granulation,  as well as is an  essential  procedure after granulation.


( 3) Feed pulverizer is a  tool that needs to be used  prior to feed  handling and molding, which can save power  intake  as well as  boost the digestion and absorption rate of livestock  as well as  fowl. At present,  mostly all feed mills use hammer mills, which can reduce the  squashing  price.


( 4) According to the  customer's feeding  range and feed  usage,  select  various  sorts of pelletizer  tools.  Typically, the ring die poultry feed pellet making machine can be  made use of for  residence feeding. The  devices can be  created by lighting  electrical, small  impact, easy to move and  reduced power  intake. 



If the  individual  feeds upon a  bigger  range, such as a  chicken feed  handling plant, you can  pick the SZLH poultry feed  handling  device, which can  generate about 800kg-1 ton per hour. These two  designs are the  very successful  versions of the RICHI maker.


( 5) It is very  essential to  select a  ideal feed pellet  maker in the production process. I hope that the introduction of the above content can be  valuable for  customers to  select the  approach of pellet  maker.



 Information of  power  conserving in the processing of feed pellets

1. Granulation process


( 1) Under the  property of ensuring the  stamina, the opening rate of the ring die of the  chicken feed processing  device  and also the screen of the crusher  ought to be increased as  long as possible, so  regarding  enhance the  manufacturing  effectiveness  and also reduce the power  intake.



( 2)  Make use of the ring die repairing  maker to repair the ring die in time to improve the granulation  effectiveness.


( 3)  Fairly  manage the  outcome,  change the die roll  space,  boost the granulation  effectiveness,  as well as  extend the life of the ring die  as well as the pressing roll.



( 4)  Frequently  readjust or  change the blades of the conditioner of the  chicken feed pellet making  maker,  as well as increase the stirring rod of the conditioner to  boost the conditioning effect  and also increase the  result.


2.  Active ingredients  and also mixing


( 1) Improve the  main control operation skills and coordination  degree.


When the operator  obtains the  manufacturing order, according to the  manufacturing order. The quantity of  basic materials in  supply  as well as the  storehouse  ability of the batching  storage facility,  establish the  kind, sequence  as well as  amount of incoming  products to  make sure the  constant operation of the mixer,  as well as will not  quit  manufacturing  because of the  damage of some  basic materials.



 Practical feeding will  guarantee that the crusher  begins less frequently within a  particular period of time, and the air  transportation time is the  quickest.


When  generating granular  products and  focused materials at the same time,  establishing the  ideal switching time is an  crucial guarantee to  preserve continuous  manufacturing of the  chicken feed  handling  maker.


( 2)  Embrace variable  regularity variable  rate controller to  maintain the motor load running stably and efficiently.


( 3)  Product  stockroom. The  layout of the  range bucket  will  make sure that the  product is discharged without  using vibratory or mechanical discharge or mechanical discharge.


( 4)  Appropriately set the  components, reasonably  prepare manual feeding and  fluid feeding,  and also improve the mixing  performance of  active ingredients.



3. Crushing link


( 1) The size of the  filter hole matches the  smashed  product, and the smooth  surface area of the sieve installation  encounters  external; the  filter  openings are  organized vertically; the  filter with high opening rate is  embraced.


( 2)  Change the hammer or replace the hammer  and also  fabric bag in time to improve the crushing  effectiveness.


( 3)  Keep a good negative pressure state of the air  help system  as well as  enhance the  outcome. The  follower  arrangement of the  dirt  enthusiast is reasonable, the direction of the fan is  right, the air inlet  appropriates, the  electro-magnetic valve of the pulse dust  enthusiast is  regular, the filter bag is cleaned  on a daily basis, and the air  leak is  spotted.


( 4) Feed the  product  uniformly with the transmission to  maintain the  tons of the pulverizer constant.


( 5) In the pulverization operation, the raw materials that are  hard to pulverize and the raw materials that are  very easy to  crush can be  blended to  enhance the pulverization  performance.


( 6) After  first pulverization and micro pulverization, it  goes into the  category  tools to reduce  extreme pulverization of  basic materials.


( 7) For the  additional  squashing  procedure, check the formula  basic materials  as well as oil content,  typically controlled within 5%, and the oil  ought to not be  excessive.



4. Power transmission


 Fowl feed  handling  equipment  transfer power through transmission  tools such as bearings, reducers, and transmission belts. Therefore,  first off, it is  required to  make sure the normal operation and lubrication of the transmission  gadget,  decrease the power loss in the transmission  procedure,  as well as  accomplish the effect of  power saving.


( 1) Select the  suitable  kind of  lubricating substance  as well as dosage to  make certain that the poultry feed  handling  maker has a good working  atmosphere  as well as state.


( 2)  Preserve the  correct tension of the drive belt,  change the  used drive belt, and  utilize  wheels  as well as  various other devices that match the drive belt.


( 3)  Prevent the  resonance of the transmission  devices due to the  loosened chain,  as well as  maintain the chain at an  proper  rigidity.


( 4) Keep the transmission  tidy, free of  dust  as well as waste  build-up,  prevent  neighborhood overheating, and  permit free flow of air around the  equipment reducer.


( 5) When the poultry feed  handling  equipment  have to  operate at  numerous  rates, replace the mechanical  as well as adjustable belt drive with an  air conditioning variable frequency drive.


( 6) Minimize or  stay clear of  making use of  pneumatically-driven conveying systems.


For details please contact: Richi Machinery


WhatsApp:86 138 3838 9622

Email:enquiry@richipelletmachine.com

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