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Unsteady current of the biomass pellet making machine

The ring die  as well as the pressing roller of the biomass pellet making  equipment  revolve at a  continuous speed,  and also the  functioning state of each  immediate is basically the  very same. If the  quantity of feed material is  unmodified, the energy  usage should  additionally be  reasonably  secure, and the  present  will certainly be reflected on the motor. Also relatively  steady.


When the biomass pellet making  device machine is working, we  readjust the feeding amount as long as the  product  density in the feeding  location is less than the maximum starting  factor of  journalism  location, it will directly  influence the length of the effective  workplace of the pressing  location  and also the pressing  location,  as well as  trigger the  existing to  stream.



The fluctuation and the change of the  per hour output of the biomass pellet making  equipment,  and also if the thickness of the  product layer in the feeding  location is  higher than the  optimum starting point of the pressing area,  along with increasing the  density of the  product layer in the feeding area, it  will certainly not affect the hourly  outcome  as well as  power consumption  each time.


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If there is any impact, it  will certainly  no more cause  adjustments in  present  and also biomass pellet making  device output.  Due to the fact that the  density of the material layer in the feeding  area exceeds the maximum starting point of  journalism  area, the  period  in between the pressing zone  and also the pressing zone is constant without any  modification. In the interval where the multi-feed  product  lies, the  securing angle is  more than the  vital  rubbing angle,  and also the  product will not be squeezed  right into the pressing area.


 This way, with the  boost of the feeding amount of the biomass pellet making machine, the balance of in and out is broken,  as well as the in is  more than the out,  and also the  product layer in the feeding area is It will  collect thicker and thicker  up until all the  voids are  loaded and blocked to the feed port,  to make sure that the biomass pellet  equipment can not  function  usually. At this time, the current will  raise.


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In the  real work of the biomass pellet making machine, with the  modification of the feeding amount, the  instant output and the current of the  major  electric motor  will certainly  transform accordingly. And when the feeding  density does not exceed the maximum  beginning  factor of  journalism area, it will not  trigger  an increasing number of material layers in the feeding  location  as a result of the  boost in the  quantity of powder we feed.


As  has actually been  stated before, the area that can  trigger instantaneous  outcome  as well as energy  intake  modifications  must be the two  locations of work  and also  product layers - the compression area and the biomass pellet  equipment extrusion  location, so we think that the third area  discussed  over- - The  affordable  presence of the feeding area has  particular  problems.


That is to  state, the fed  product layer is  dispersed in the compaction area, the extrusion area and the feeding area whose  overall  density does not  surpass the maximum  access point of the compaction area.



The biomass pellet making  equipment will  function  typically under the  permitted power. If the amount is  also  big  as well as exceeds the thickness of the maximum starting  factor of the compaction  location, the material layer will  collect and gradually  rise,  as well as the biomass pellet making  maker  will certainly not  function normally.  Existing is fluctuating.


Through the above  evaluation, let's  talk about some  sensations exhibited by the biomass pellet making  maker under two  feasible working  problems:


( 1 )When the power of the main motor is not large  sufficient  compared to the  matching biomass pellet making machine granulation  criteria, the thickness of our feed is at the end of the extrusion zone and the  optimum  entrance  factor of the compression  area (this will vary with the raw materials, compression ratio,  reliable length-diameter ratio, humidity, pressure rollers and other variable  elements to adjust  as necessary),  usually will not  surpass the  optimum starting point, with the  rise of the feeding amount, the compression  location  will certainly change  appropriately.


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The length of the  period will be shortened,  and also the interval length of the  capture area will gradually  raise  appropriately,  and also the current of the  major motor  will certainly  additionally  slowly increase until it reaches the  optimum allowable  usage. If the current  gets to the  security  worth we set,  and also the  density of the feeding material has not  gone beyond the thickness of the  optimum starting point of the biomass pellet  equipment pressing  location, if the feeding  quantity is  raised, the  security system will act, and the excess powder  will certainly be discharged. In order to  make certain the  typical  feature of biomass pellets.


( 2 ) Mean the power of the main  electric motor is  huge or the motor fails to overload after the  density of the feeding material  goes beyond the thickness of the maximum starting  factor of  journalism area  as a result of the  detailed  adjustments of many variables.  Currently, the powder fed to the people can not increase  the moment  outcome, nor  will certainly it  trigger the  boost of the  major motor  existing,  yet can  just continue to  raise the powder pile accumulated in the  equipment  up until the  internal  tooth cavity of the biomass pellet press  equipment is  obstructed.


Cause the biomass pellet making machine to not  function  effectively.  Certainly, this special phenomenon rarely  happens in actual  manufacturing (if the raw  product moisture is  also  huge, the  reliable  facet  proportion is  also  tiny, the  stress roller is severely  used and the gap is not  changed  appropriately, the raw material is replaced,  and so on, this  sensation  might occur), this is our  unwanted conditions.



 Comprehensive analysis of the  very first  frequently used working state, it is  simple to know that on the  facility that the  pertinent conditions are unchanged, with the change of the feeding amount, the interval length of the compression  area  and also the extrusion  area is within a  particular  variety Corresponding changes are also made (the feed flow  price is  decreased, the  size of the extrusion zone is reduced,  and also the  size of the compression  area is  lengthened; otherwise, the extrusion  area is  expanded and the compression zone is  reduced),  and also the feeding  quantity does not  surpass the pressure. When the thickness of the maximum starting point of the  limited area is concerned, the lengths of the above two intervals are not a constant value when this article is written. The larger the extrusion zone length value, the higher the biomass pellet maker production efficiency and the longer the pellet length per extrusion per roller.


Therefore, it is concluded that the factors of current instability under the condition of controlling the feeding amount need to be investigated from the moisture content of the raw material, the effective aspect ratio is too small, the pressure roller is severely worn and the gap is not adjusted properly, and the raw materials are replaced.


RICHI MACHINERY has been established for more than 25 years, specializing in biomass pellet making machine for sale, the development and production of single/complete pellet production lines such as animal feed, biomass fuel, wood waste, grass, straw, organic fertilizer, etc, and provide design and services for EPC/Turnkey projects!



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